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工业粉尘的治理方式

工业粉尘治理常采用除尘器控制已经产生的工业粉尘和烟尘,按粉尘捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。
机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去,其结构简单,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高;
电除尘器利用静电力实现粉尘颗粒与气流分离,基本上有板式电除尘与管式电除尘两种,电除尘的气流阻力小,除尘效率可达99%以上,电除尘的初投资比较高,占地面积也较大。
过滤袋式除尘器使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集,除尘效率较高一般为90%~99%,但是受袋式滤材的耐温影响,有时不适用于温度高的含尘工业废气。
洗涤除尘器用液体(通常是水和有机溶剂)洗涤含尘工业气体,使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获,并与气流分离,除尘效率为80%~95%,运转费用较高,吸收下来的废液需要考虑回收或者进行二次处理。
总之,工业粉尘治理的原理一方面是改进工艺,减少工业粉尘产生量,另一方面就是增加粉尘收集效率。
除了除尘器之外,不同的产尘点需要结合现场的实际情况采用适合的除尘方案,常用其他的除尘方式还包括:
1) 喷雾降尘系统  
喷雾降尘系统可以解决翻车机,料场,料棚,皮带输送转载点,振动筛,卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘,干雾抑尘对物料的湿度影响非常小,适用于对水敏感的物料,或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。  
2) 转载点抑尘方案  
物料落到皮带带机上的时候,会在输送物料中分离出粉尘,扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间,震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加,如何最小化的减少皮带输送产生的粉尘问题,成为一个较为迫切的问题。
3) 智能无尘装载系统  
无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上,物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大,造成的粉尘污染越严重。  
针对这一问题,国外厂家HENNLICH研发生产出的智能无尘装载系统,具备高效、耐久、无故障特性,适用于最细的粉尘材料至粗糙的颗粒材料,可满足世界上各种复杂环境下货物装载的技术要求。另外,针对一些在下落过程中对于物料质量要求较高的产品,如煤炭,焦炭,种子,避免摔碎降低质量,影响效益。其提供的自动化装载系统,可以避免现场粉尘污染,降低限下率,增加企业效益,并且系统稳定,目前已在欧洲广泛应用。  
主要优势:  
●减少7 倍的粉尘,节省打扫的成本,提高作业环境卫生,避免环境污染;  
●实现自动化卸载,装载精度及效率高,减少人工成本,自动化系统工作性能稳定,最小化维护成本;  
● 节省了由于物料损失而产生的成本,一些生产受气候影响(风), 在散装过程中损失约3%的物料 ;  
●保证物料下落方向,保证物料原始质量,避免由于下落时冲击性太大造成的物料质量改变;  
●可根据贵司要求提供专门设计订制,模块化生产,配置高,可靠性高;  
●用于汽车,火车,料仓,料场等的装载,可设计连接皮带,料仓等,实现物料卸载的最佳效果。;  
●符合ISO 14 001:2004;  
●防爆设计。  
4) 喷雾装置/雾化炮  
喷雾装置本身由通风机,扩散器,圆形斜坡台和喷嘴组成。一个支架支撑着喷雾装置,使得它可以在垂直方向和水平方向具有稳固的定位。如果需要自动的旋转,喷雾装置可被一个驱动装置驱动。喷雾装置还可以附属在一个高的辅助杆上来提高工作的效率。  
应用范围  
●露天或封闭料仓内的煤、矿石堆场等其他松散物料的粉尘治理。港口,码头等堆场的喷雾降尘降温。以及煤,粉煤灰等堆场抑尘剂的喷洒设备;  
●皮带输送机 (转载点);  
●拆卸及爆破工程、施工工地、道路扬尘的粉尘治理;  
●垃圾场的粉尘治理及消毒杀菌,自然灾害过后的大面积杀菌消毒、防疫;  
●造船、修船、机械行业喷砂作业粉尘治理;

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